材质锻件P91钢作为新型马氏体耐热钢，具有良好的高温强度、高温抗氧化性和抗腐蚀性，可用于制造金属壁温小于650C的高压锅炉再热器、过热器等受热面管。该种钢目前广泛应用于亚临界及超临界机组中。超超临界机组的关键设备之一就是锅炉，锅炉用钢的选择应考虑其能满足工况条件要求的必备性能如高温许用应力、高温蠕变断裂强度、抗高温疲劳、抗高温腐蚀和抗蒸汽氧化的能力，同时还应考虑这些新型钢材的相关性能如冷热加工性能，特别是焊接性能。
然而由于焊接过程的冷却速度、晶粒及组织的变化无法与钢材加工的精细程度相比，致使焊缝性能比母材差，常温冲击韧性低，焊接时其突出问题是焊缝性能劣化和HA2性能劣化。如不采取正确合理的工艺，很容易产生冷裂纹、热裂纹和再热裂纹以及焊缝的韧性低、热影响区软化。因此焊接接头是影响机组运行安全的最薄弱环节，如果焊接质量得不到保证，P91的优势将不复存在，并会对机组运行安全性带来威胁。
山西永鑫生对于材质锻件P91锻造会考虑多方面的因素，对于不同的情况需要选择不同的材质和热处理或表面处理工艺，以达到客户要求的生产型材精度要求、寿命要求、经济性要求。山西永鑫生对于材质锻件P91锻造热处理：
1、焊后热处理温度的选择。温度控制在（760+10摄氏度）的恒温温度。
2、保温时间的选择。管壁厚不大于100mm的保温4h。
3、升降温的控制。升温速度≤150C为宜。降温至300C以下不控制，可随炉冷却至室温。焊后热处理温度的确定需要综合考虑母材和焊缝金属点的温度。P91钢的强化方式主要有板条马氏体强化、位错强化、固溶强化和第二相粒子的析出强化。由于P91焊后必须进行回火热处理以得到回火马氏体,改善焊接接头的组织和性能。但回火温度的选择要考虑到焊缝金属，以避免超过焊缝金属而得到未回火的马氏体。P91钢热处理完成后，理想状态下的材质为回火马氏体组织。其硬度一方面取决于母材的实际碳含量和合金成分，另一方面取决于焊接和焊后热处理的温度规范和冷却条件。
